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A montagem e aperto adequadamente o código SAE 62 das conexões de flange é crucial para evitar vazamentos e garantir a integridade dos sistemas hidráulicos. Aqui estão as etapas para fazê -lo corretamente:
Ferramentas e materiais que você precisará:
1. CÓDIGO DE BEAS 62 flanges (metades correspondentes)
2.SAE Código 62 Flange Bolts and Nuts
3.O-RINGS (Verifique se eles são o tamanho e o material corretos para o seu aplicativo)
4.Torque Chave
5.Socket e conjunto de chaves
6. Selante de rosca compatível com fluido hidráulico (se especificado ou necessário)
7. Clean trapos ou lenços
Processo de montagem e aperto:
1. Inspecione os componentes:
Comece o processo de montagem, realizando uma inspeção meticulosa de todos os componentes. Isso inclui um exame atento dos flanges SAE Code 62, O-rings, parafusos e porcas. Certifique -se de que não haja defeitos visíveis, como rachaduras, amassados ou corrosão.
Inspecione os O-rings quanto a sinais de dano ou desgaste, como cortes ou deformidades, pois eles podem comprometer a integridade do selo.
2. Superfícies limpas:
Limpe completamente as superfícies do flange que entrarão em contato entre si. Um aspecto crítico de alcançar um selo livre de vazamentos é eliminar quaisquer contaminantes ou resíduos que possam impedir o processo de vedação.
Utilize panos ou toalhetes limpos e sem fiapos, projetados especificamente com o objetivo de evitar a introdução de novos contaminantes.
3. Lubrificar O-rings:
Aplique um lubrificante compatível com fluido hidráulico adequado aos O-rings. Essa lubrificação ajuda nos assentos adequados dos O-rings dentro de suas ranhuras e evita danos durante a instalação.
Evite usar lubrificantes incompatíveis com o líquido hidráulico para evitar contaminação.
4. Insira o O-rings:
Insira cuidadosamente os O-rings lubrificados nas ranhuras fornecidas em uma das metades do flange. Tome o máximo cuidado para garantir que os O-rings fiquem ngosos dentro de suas ranhuras e não fiquem torcidos ou comprimidos durante a inserção.
5. Alinhar flanges:
O alinhamento adequado das duas metades do flange é fundamental para evitar danificar os anéis de O durante a montagem. Verifique se os orifícios dos parafusos são correspondidos corretamente e os flanges estão alinhados com precisão.
6. Inserir parafusos:
Insira os parafusos do flange através dos orifícios dos parafusos em uma das metades do flange. Comece com o aperto manual das nozes no lado oposto.
Confirme se os parafusos rosqueem suavemente e não estão submetidos a threading cruzado, o que pode comprometer a integridade da conexão.
7. Aperto inicial:
Utilize um soquete e chave de chave para iniciar o processo de aperto. Comece com algumas voltas em cada porca e prossiga gradualmente ao redor do flange em um padrão cruzado.
Esta etapa garante a distribuição uniforme da pressão nas faces do flange, minimizando o risco de desalinhamento.
8. Aplicação de torque:
Uma vez que os flanges estiverem com segurança e alinhados, faça a transição para uma chave de torque para aplicar os valores de torque especificados pelo fabricante. Consulte a documentação técnica para o seu Código SAE específico 62 Tamanho do flange e classificação de pressão.
Prossiga apertar as porcas de forma incremental e uniforme em um padrão cruzado até que o valor do torque prescrito seja alcançado.
9. Verifique o torque:
Pós-torque, é essencial revisitar e confirmar os valores de torque para garantir que eles se enquadram no intervalo especificado. Quaisquer desvios devem ser abordados fazendo os ajustes necessários.
10. Inspecione por vazamentos:
Depois de concluir a montagem, inspecione visualmente a conexão do flange quanto a quaisquer sinais de vazamentos. Um flange SAE corretamente selado 62 não deve exibir infiltração de fluido visível ao redor das juntas do flange.
11. Verificação final:
Para manter a integridade do selo ao longo do tempo, monitore periodicamente a conexão do flange do código SAE 62 durante a operação do sistema. Implementar práticas de manutenção de rotina para garantir a confiabilidade contínua.
1. A pressão de trabalho dos grampos de flange da série SAE Código 61 é de 3000 psi, 3,5 MPa (35 bar) a 35 MPa (350 bar).
2. As dimensões dos grampos do flange SAE estão de acordo com a ISO 6162-1: 2012. Tamanho nominal ISO: DN 13; DN 19; Dn 25; Dn 32; Dn 38; Dn 51; Dn 64; Dn 76; DN 89; Dn 102; Dn 127; Tamanho da polegada: 1/2 "； 3/4" ； 1 "； 1 1/4" ； 1 1/2 "； 2" ； 2 1/2 "； 3".
3. Material do grampo de flange SAE é feito de aço carbono C45, aço inoxidável 304.316 ou 316L.
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